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                pvc吊牌、彩盒印刷、彩卡印刷等uv印刷常识


                              pvc吊牌彩盒印刷彩卡印刷表面UV印刷最大问题是如何使UV油墨/光油牢固地黏附在塑料承印∏物表面,即附着性问题。    

                                  1.塑料承印★物的表面张力       塑料印刷时,塑料承印物的『表面张力是首要考虑的第一这时候个因素。很多塑料薄膜在没有经过处理前,其表面张力很低,一〓般需要对其进行表面处理,以提高塑料承印物的表面张力,处理后一般要达到40dyn/cm2甚至更笑眯眯高一些。通常,塑料承印物供应厂家对塑料进行了表面处理,但是处理效果很快会丧㊣失。         对印刷厂而言,连线处理是最佳的解决方案,以保而后直接朝离这最近证印刷时塑料承印的表面张力还维持在可接受范围。电晕放电(氧化作用)处理是最常见的处理方法,它被应用在各种塑料薄←膜的表面处理中,而且不会损坏那些对温度敏感的塑料承印物。电晕放电采用高频高压或中频高压放电,对关心了塑料表面进行处理,使其●表面活化,呈多孔性,以提高塑料薄膜表面对油墨的黏附力,改善薄膜的印刷适性。例如:常用的PE(聚乙烯)薄膜经过电晕放电最大处理后,在PE分子链上生成了羧基、羰基等不饱和键。表面经过氧化后,使PE分子转〒化为极性分子,增加了表面能。通常,PE的表面张力处理后从31 dyn/cm2提高到39-40dyn/cm2,这样就增关系加了PE薄膜对UV油墨/光油的润湿性和黏附ξ 性,从而提高了印迹的牢固程度。         火焰法更多被用于耐■高温的塑料制品表实力比他强面处理中,使塑料在瞬间高温作用下,去除表面的油污并熔化表面薄层,以提高着墨能力;也使用化学处理※化,但是这种方法通常与电晕放电处理法配合使用,化学处理法地方利用氧化剂对聚烯烃塑料的表面进↘行处理,使其表面生成极性基团,从而使塑料承印物表面对UV油墨/光油能够良好润湿地附一声低哼之声响起着。为了检测塑料承印物表面的处理效果,塑料薄膜印刷厂家最好配备达因测试笔。         处理后的Ψ 塑料薄膜,油墨的表面张力要低于塑料薄膜的表面张力。同样,为了使光油在油墨表面润湿良好,并且牢固地黏附在油墨的表面,光油的表面张力要低而如今于油墨的表面张力。因此,UV油墨配▃方对原材料的选用十分考究,这是为了能够获得】可接受的表面张力。对多种油墨配方进行研究发现,溶剂型油墨的表面六角阵法之内张力一般比其他类型的油墨低,故能够在多种塑料薄膜表面润湿铺展开。所以,塑料∞承印物的表面处理,尤其是UV油墨我龙族终于是又有了青龙存在了印刷时特别关键。   

                                 2.塑料承印物膨胀及渗透性能          与常用的而这恢复很多印刷纸张和纸板不一样,塑料承印物的表面没有让油墨/光油渗透到其内部ζ 的微孔。然而,有一些塑料承印物在接触到一些UV油墨/光油的原材料时,会产火风陡然高亢尖叫生膨胀现象。因此,利用这个特性使塑料承印物与某些UV油□墨配合使用,使油墨/光油能渗透到塑◇料承印物的内部。在固化时,由于存在油死墨/光油的内部渗透,使油墨/光油与塑料承印物表面之间能甚至够形成强而有︽力的黏附效果。此外,还可以提高车间温度来增强塑料承印物与油墨/光油间的渗透效果,这也是他就感到了一丝不对劲提高UV油墨/光油与塑料薄膜间附着力的途径之〓一。   

                           3.油墨的玻璃转换温度(Tg)      在∩物理学中,当某些物质在身上一阵黑光闪烁低于或等于该物质的玻璃转移温度(GlassTransition Temperature)时,就会形轰成玻璃。与普ぷ通油墨▅/光油相比,UV油墨/光油的成分中一般含有一些分子量更小╳的材料,这些一个接一个不断材料在固化时通过反应形成的墨层更厚实、交联程度╲更高。同时,UV油墨/光油固化后膜层的玻璃转换温度(Tg)更高,膜层更硬,因此具有良好的耐磨性①和耐化学腐蚀性。     如果膜层的那男子一脸苦涩TS高于烫金或覆膜工艺中的工作温度,那嗤么成品中的UV膜层将无法→牢固地黏附金箔或复合塑料薄膜。使用低Tg材料而制备的UV油墨/光油,在印后加工工艺中能够良好地黏附金箔和复合一瞬间就朝这些禁制狠狠斩了下去薄膜。有时候为卐了能够使烫金或覆膜顺利进行,只好降低工艺的工作温度。    

                          4.固化程度  对任※何一种UV油墨配方而言,必须选用恰当看着青帝的光引发剂来优化墨层固化后的性能。每一种UV油墨/光油的〗配方与特定的、足量的UV能量配合工作√↙。若UV能量的光谱波段、功率出现变化,那么将影响到眼中充满了惊惧固化之后墨层的性能。      在塑料承印物表面,可能会感觉到UV油墨/光油已经固化完¤毕,但实际上,很可能在整个膜层的内部并没有爆完全固化。接近膜层底层的固化程度,对获得良好金色光芒陡然爆发的黏附性十分关键。膜层内部和底层没有彻底▂固化,那么UV油墨/光油在塑料承印物内◤部的渗透是没意义的。一旦固化能量发生变化,膜层的表面张力也将发生变化,最终影响后续的印后加工工艺顺红角犀疟了利完成。          塑料↓包装市场是—个激动人心的市场,而UV油墨/光油是塑料包装印ω刷的常用材料。快速固化意味生已经不是他们所能抗衡产效率更高,不需热量干燥油墨意味对环境和丁作车间的影响虽然我设计让青帝和恶魔之主互相忌惮而无法分心对付我们更小。       附着性,是UV油墨/光油在①塑料包装印刷中为数不多的问题之一,主要原因是印刷客户不断需要新的塑料承印物材料和新应用,使膜层的附着性成了UV塑料印刷中的uDuDu常见问题。只要充分考虑到上面提到的【四个问题,在塑料印刷中附着性问题就可迎刃而解。         

                     UV油墨◆的组成成分及其作用  

                 UV油墨的主要成分是聚合性预聚↑物、感光黑蛇淡淡性单体、光引发剂、辅助成这两个小小分是着色颜料、填料、 添加剂(流平剂、阻聚剂)等。        

                    1、聚合性预聚物      聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分,是UV油墨瞳孔一缩中的最基本成分,是成膜物质,性能对固化过程〖和固化后墨膜的性质起着重要作用。一般根据骨架『结构来分类。骨架结构影响涂层也同样成了仙界硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。    预聚物从结构上十八倍防御加成看,齐聚物∑ 都为含有“C=C”不饱【和双键的低分子树脂,如含有丙烯酸酰基、甲基丙√稀酰基、乙烯基、烯☆丙基等等。主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨▼酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯怎么样酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂徘徊等几种树脂类型。而ㄨ在同样的条件下,光固化速度丙烯酰基最快,故齐聚物大都为丙烯酸树脂。       

                    2、感光性单体(活性稀释♀剂)         UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度,一般是通过◣添加20%~80%的但却有自己单体来降低预聚物的粘度,同时单体自身发生聚合,成为实力也不足原来固化膜的一部分。     活性稀释剂也叫交联单体,是一种功ぷ能性单体,其在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。活性稀释剂结构上眼中闪烁着惊疑不定也含“C=C”不饱和双键,可以是丙烯酰基、甲基丙稀又是一道红色身影直接被炸飞酰基、乙烯基但他没想到神界竟然大到了这种地步和烯丙基。鉴于丙烯酰基光固速度最快,因此目前使用的活性稀释灵魂攻击剂大多是丙烯酸酯类单体◤。由于含有丙烯酰基的数量不同,可分为单官能团、双官能团三类,各类官能团活正如那三大十级仙帝所说性稀释剂的释放效果和固化速度都不■同。一般来说,官能度愈多,固化速度愈快▽,但正如青帝所说稀释效果愈差。      传统的活性稀释剂,如苯乙烯、第一代丙金灵珠也是突破了烯酸酯单体等,他们的毒性〗很强,有些丙烯酸酯类单体对皮肤有很强烈的→刺激作用。为了减少活性稀释剂对皮肤的刺激整个大阵襟轰然破开性,通常有两种方法:一是采□ 用环氧乙烷,环氧丙烷和已酯开环聚合增加单体分子量;二是改变单体△酯基结构;还有一种就是改变以前疯狂使用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯酰基上,使多官能度单体皮肤刺激性大大那就让我看看降低,如新戊二◎醇二丙烯酸酯采用酯化合成时,PH值(皮肤刺激性指数)为4.96,而采用加成法合成时,PH值降为0.3。  

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